La fabricación de mohoes en general incluye mold procesos de diseño, selección de materiales, tratamiento térmico, mecanizado, puesta en marcha e instalación. Según la encuesta, el material utilizado y el tratamiento térmico son los principales factores que afectan la vida útil del molde. Desde una perspectiva de Gestión de Calidad Total (TQM), los factores que afectan la vida útil del molde no deben medirse como la suma de polinomios, sino como el producto de múltiples factores. De esta manera, las ventajas y desventajas de los materiales del molde y el tratamiento térmico son particularmente importantes en todo el proceso de fabricación del molde.

A partir del análisis de los fenómenos comunes de falla del molde, los moldes de plástico tendrán fallas por desgaste, fallas por deformación local y fallas por fractura durante el uso. Los métodos de daño importantes de los moldes de plástico se pueden dividir en daño por desgaste, daño por deformación plástica local y daño por fractura.

Los requisitos de rendimiento del acero para moldes de plástico Con el rápido desarrollo de la industria manufacturera, los moldes de plástico son una herramienta indispensable en el procesamiento de moldes de plástico, y la proporción y proporción de la producción de moldes aumentan año tras año. Con el desarrollo de plásticos de alto rendimiento y la producción continua, cada vez existen más tipos de productos plásticos y sus usos se expanden constantemente. Los productos están desarrollados para motores eléctricos, que son grandes y complejos. Con el rápido desarrollo de la producción de moldes, las condiciones de trabajo de los moldes son cada vez más complicadas.

Molde de paleta de nueve patas para logística

Elija diferentes materiales para la función de diferentes estructuras de moldes de paletas y utilice materiales científicos y razonables para la base del molde, la cavidad del núcleo del molde y la parte deslizante. Nuestra empresa adopta 3 tratamientos en el acero del molde, enfriamiento y revenido, enfriamiento al vacío con una dureza de 50 a 52 grados y la tercera temperatura se templa durante 48 horas.