Si hay un problema con las piezas moldeadas por inyección, puede deberse a la plastificación del molde o la etapa de moldeo por inyección y, a veces, también está relacionado con un diseño irrazonable. Además, el tamaño de la posición y el número de cavidades del molde en la propia estructura del producto también tendrán un impacto para evitar el diseño del molde de inyección. Los defectos del producto a menudo requieren que lo pruebemos.

Después de la prueba del molde, el operador generalmente necesita evaluar las condiciones específicas del molde, para no aumentar el costo y el tiempo durante el proceso de modificación. Generalmente, para compensar los defectos del diseño del molde, se pueden realizar ajustes incorrectos sin saberlo, y la producción de productos calificados requiere una gama más estrecha de ajustes de parámetros, y cualquier desviación en los parámetros puede resultar en una calidad mucho más allá. el rango de error permitido. Y la prueba de molde descubre parámetros de proceso optimizados y diseño de molde, no solo una muestra perfecta.

Alguno moldes de inyección están limitados por el área de la plantilla, lo que hace que el control deslizante quede expuesto fuera de la ranura guía una vez que se completa la extracción del núcleo. En la etapa inicial de cierre y reinicio del molde, es fácil hacer que el control deslizante se incline, especialmente cuando el molde está cerrado, el control deslizante está dañado o incluso dañado por flexión. Por lo tanto, podemos dejar que el control deslizante complete la acción de extracción del núcleo según la experiencia y prestar atención a la longitud que queda en el conducto. Los moldes de diseño deben producirse en lotes de acuerdo con los requisitos de calidad de las piezas de plástico y el costo de la estructura del molde debe ser bajo, lo que es un mejor molde.

El efecto de enfriamiento del molde de inyección afecta directamente la calidad y la eficiencia de producción del producto, como un enfriamiento deficiente, una gran contracción del producto, una contracción desigual y una deformación de la superficie deformada. Por otro lado, el sobrecalentamiento general o local del molde hará que el efecto de moldeo se deteriore y puede enfrentarse al status quo, como la suspensión de la producción. En casos severos, las partes móviles quedarán atascadas debido a la expansión térmica. Este paso se omite debido a la complejidad del molde o la dificultad de procesamiento.

Molde de cesta de compras de plástico para uso diario

1. Estructura de gancho de cuatro controles deslizantes, acorta el ciclo de producción y mejora la eficiencia 2. El control deslizante está hecho de acero 718H, el molde tiene alta dureza y no es fácil producir rebabas 3. El núcleo está nitrurado y todo el troquel Es procesado por CNC de alta velocidad, lo que realmente mejora la vida útil del troquel