Hoy en día, productos de cajas de plástico han permeado varias industrias y pudimos ver que hay muchos tipos de productos de cajas de plástico en el mercado: algunas cajas están diseñadas con el orificio en la superficie lateral y en la parte inferior, algunas cajas sin el orificio y algunas se pueden plegar, con tapa, para ahorrar agua. Este tipo de diseños de cajas se utilizan ampliamente para el transporte o almacenamiento de frutas y verduras, ya que el orificio puede facilitar la circulación del aire y mantener frescos los productos.

Todos sabemos que las cajas plegables son populares porque pueden ahorrar espacio para plegar y apilar, son rugosas, livianas y pueden ahorrar costos de transporte.

Para proporcionar una solución adecuada y un diseño de molde perfecto, necesitamos conocer las características de la función o el rendimiento de la caja de plástico para tener una buena comprensión del producto. ¿Cómo fabrican los fabricantes una buena caja de plástico con el mismo procesamiento de herramientas? El diseño y la solución del molde son el punto clave para la selección del material de acero, el sistema de inyección, el sistema de enfriamiento y el sistema eyector que pueden garantizar la buena calidad del molde y lo mismo para el producto en caja.

Material de acero del molde: para garantizar que la vida útil del molde cumpla con los requisitos de producción, es necesario elegir los materiales de acero adecuados y realizar el tratamiento de endurecimiento adecuado para el material de acero del molde de las piezas principales y la base del molde. Normalmente utilizamos P20, DIN1.2738, DIN1.2346, DIN1.2344, S136, etc. para el molde de caja, y después de elegir el material de acero adecuado, debemos realizar múltiples procesos de procesamiento, como llenado, CNC. fresado, mecanizado en desbaste, temple y revenido, acabado de fresado CNC y otros procedimientos de procesamiento. De lo contrario, no importa lo barato que sea el precio del molde, la calidad no se puede garantizar y causar problemas innecesarios durante la producción: al principio, estos moldes pueden funcionar por un tiempo, pero después de algunos disparos, la parte del molde puede tener algunos Si necesita detener la producción y luego reparar o cambiar las piezas, generará costos adicionales y pérdida de tiempo.

Sistema de inyección: puede ayudar a que el producto de caja de plástico mejore el moldeo por inyección. Por ejemplo, algunos fabricantes de cajas de plástico utilizarán material plástico reciclado para realizar la producción de cajas para ahorrar costos y proteger el medio ambiente. Pero puede haber otras cosas en el material reciclado, por lo que debemos diseñar el sistema de expulsión del molde correcto para evitar que algunas pequeñas virutas de hierro y grava entren en la cavidad del molde.

Sistema de enfriamiento: puede realizar la producción de cajas con un ciclo más corto pero con mayor eficiencia. Si desea acortar el tiempo del ciclo, debe optimizar el sistema de enfriamiento del molde, como un canal de agua independiente, una distancia más adecuada entre el canal de enfriamiento y la superficie de la línea de separación del molde, etc...

Sistema eyector: un buen sistema eyector puede ayudarle a mejorar la eficiencia de la producción, como una estructura de molde de expulsión mecánica: el molde abierto con la expulsión conjunta puede ahorrar tiempo de expulsión para reducir el tiempo del ciclo durante la producción.

Diseño intercambiable: hacer el diseño de insertos intercambiables puede reducir el costo de inversiones repetidas, como la altura de la caja, el diseño del fondo con orificio o sin orificio, manija, etc.