PET (tereftalato de polietilenglicol ) es un material plástico de uso común, que es Ampliamente utilizado en envases para las industrias de alimentos, bebidas, farmacéutica y cosmética. Como uno de los moldes de plástico, el diseño de los moldes de PET tiene un impacto importante en la calidad y el costo de los productos.

1.Comprender las propiedades de los materiales PET

El material PET se caracteriza por su resistencia a altas temperaturas, resistencia química, alta resistencia, buena transparencia, etc. Por lo tanto, es necesario considerar la expansión y contracción térmica, la contracción y la fluidez del material PET al diseñar el molde para garantizar la calidad del producto final.

2.Elegir el acero para moldes adecuado

Los materiales para moldes de PET generalmente se seleccionan de acero de mayor dureza, como P20,718, NAK80, para garantizar resistencia al desgaste y a la corrosión. Además, debido a las fuertes propiedades de expansión y contracción térmica del material PET, también se debe considerar su coeficiente de expansión y contracción térmica cuando Selección del material del molde.

3.Diseño razonable de la estructura del molde.

El diseño de la estructura del molde afecta directamente el efecto de moldeo del producto y la vida útil del molde. En el diseño de moldes de PET, se debe evitar una estructura demasiado compleja para que el molde sea fácil de procesar y mantener. Al mismo tiempo, También se debe prestar atención al sistema de enfriamiento del molde para garantizar la calidad de la superficie del producto.

4.Considere la forma y el tamaño del producto.

El diseño del molde de PET debe determinarse de acuerdo con la forma y el tamaño del producto para garantizar la precisión y la calidad de la apariencia del producto. En el proceso de diseño, también se deben considerar la estructura de pared delgada, la resistencia y la velocidad de extrusión del producto. para evitar defectos en el producto.

5. Configuración razonable de puertas de producto y muescas de estampado.

La configuración de la puerta y la muesca de estampado afecta directamente la calidad de la apariencia y la distribución del espesor de la pared del producto. En el diseño de moldes de PET, la puerta y la muesca de estampado deben configurarse razonablemente de acuerdo con la forma y el tamaño del producto y los defectos de contracción por calor del El producto debe reducirse optimizando el diseño.

6.Preste atención a la calidad de la superficie y al pulido del molde.

La calidad de la superficie del material PET requiere alta calidad, por lo que la calidad de la superficie del molde y la tecnología de pulido también son especialmente importantes. Al diseñar el molde, se debe considerar la suavidad y el brillo de la superficie del producto y se debe seleccionar el método de pulido apropiado para lograr el mejor calidad superficial.

7.Mejorar las medidas de enfriamiento de los moldes.

Las medidas de enfriamiento de los moldes de PET tienen un impacto importante en el efecto de moldeo de los productos y la vida útil de los moldes. Al diseñar el molde, se deben considerar completamente las propiedades de expansión y contracción térmica del material y se debe configurar el sistema de enfriamiento. razonablemente para mejorar la calidad superficial del producto y la eficiencia de producción.

8.Mejorar el mantenimiento del molde.

El mantenimiento y conservación del molde también es muy importante para extender la vida útil del molde y mejorar la eficiencia de la producción. En el proceso de uso, se debe verificar el desgaste del molde con regularidad y las piezas dañadas se deben reemplazar a tiempo. y se debe realizar el mantenimiento necesario. Además, también se debe prestar atención al entorno de mantenimiento del molde para evitar daños al molde debido a factores ambientales.