El impulso y la fuerza motriz del movimiento de procesamiento del molde de inyección (fuerza de presión, fuerza de sujeción del molde, peso de caída del material, fuerza de extrusión, etc.) son proporcionados por la potencia de la máquina herramienta y el equipo de conformado a través del mecanismo de transmisión.

Accionamiento electromecánico: como punzonadoras, prensas de fricción, máquinas de forjado por rodillos, etc., son accionados y girados por motores eléctricos para impulsar el mecanismo de transmisión y están conectados a las partes móviles del molde a través del control deslizante para impulsar el movimiento direccional de el molde. Y la fuerza motriz transmitida actúa sobre el molde, de modo que el molde puede formar el material.

Accionamiento electrohidráulico: es decir, a través del motor de moldeo por inyección para accionar la bomba hidráulica o la bomba de agua para generar presión hidráulica y presión de agua, y a través del sistema de control y suministro hidráulico del líquido, se genera una cierta presión nominal para impulsar el parte móvil del molde (como el molde móvil) Hidráulico conectado El cilindro o pistón impulsa la matriz móvil para que se mueva en una traslación direccional con respecto a la matriz fija, y luego comprime aún más el material, de modo que el material se convierte en una pieza después de la formación. .

Conformación neumática; Se utiliza principalmente para moldeo por soplado y ampolla, es decir, cuando el molde está en un estado fijo, la bomba de aire generará una cierta presión negativa para succionar y pegar directamente la lámina de plástico en la superficie del molde para formar una pieza, moldeo por soplado. Para generar un cierto gas a presión de aire a través de la bomba de aire, sople en la cavidad de la pieza de plástico termofusible o la pieza en blanco de vidrio termofusible, expanda y deforme, y fíjela a la superficie de la cavidad del molde para formar un parte.

Además, molde de inyección Los accionamientos de procesamiento, como perfiles de aleación de aluminio, perfiles de plástico, láminas o películas, generalmente adoptan el proceso de extrusión. El molde se fija en el cabezal de la máquina, el material pasa a través del molde en forma de extrusión y se forman varias piezas mediante el movimiento relativo del molde. Por ejemplo, el perfil de plástico se basa en el movimiento espiral continuo del tornillo de la máquina de extrusión, y el plástico se extruye en el molde y se pasa a través del perfil del molde, y el material moldeado se enfría y se le da forma. El mecanismo de tracción empuja el perfil extruido hacia adelante, de modo que se lleva a cabo el proceso de formación continuo.

Molde purificador de aire

1. Se analizan el proceso de formación del producto, la estructura del molde y el proceso de fabricación. Para garantizar la vida útil del molde hasta más de 1 millón de veces.

2. Se debe diseñar la estructura completa del molde y las piezas de procesamiento, y se deben proponer los requisitos de ensamblaje y los requisitos del proceso de moldeo por inyección.

3. Provoca defectos en la apariencia de las piezas de plástico (como contracción, etc.) o problemas en la estructura del molde (como la configuración de la superficie de separación, la configuración de la compuerta, no se puede garantizar la vida útil del molde, etc.). Se debe garantizar que la apariencia del molde esté libre de óxido, marcas de golpes, discapacidades y otros defectos del módulo.